1、中草藥材超細粉碎機是近二十年來快速發展趨勢起來的一項交叉學科、跨業的高新科技，它可以把原料生產加工成μm級乃至納米的硅微粉，它是粉體設備工程項目中的一項關鍵內容，包含對粉體設備原材料的超細粉、高精密的等級分類和表層活性更改等內容。其依據破碎力的基本原理不一樣，可分成干式破碎和濕式破碎。干式有氣旋式、高頻率震動式、轉動球(棒)磨式、捶擊式和自磨式等幾類方式;濕式破碎主要是微粉機和均質機。

　　中草藥材超細粉技術性又被稱為中草藥材體細胞級微破碎技術性或中草藥材體細胞破壁料理機技術性。說白了中草藥材體細胞級微破碎，就是指以中草藥材體細胞破壁料理機為目地的破碎工作，破碎后顆粒的管理中心粒度為10～75μm，經體細胞級微破碎工作所得到的中草藥材硅微粉，稱之為“體細胞級中草藥材硅微粉”，以體細胞級中草藥材硅微粉為基本生產制造的藥物制劑，稱之為“體細胞級硅微粉中草藥材”，通稱“硅微粉中草藥材”。

　　中草藥材關鍵來自動物與植物，其基礎構成模塊是體細胞，藥力成份一般遍布于體細胞內和細胞間質中，以體細胞內為主導。中草藥材在體細胞級微破碎全過程中，中草藥材遭受明顯的順向擠工作壓力和徑向剪切應力的相互功效下，體細胞被擠壓成型、裁切，植物細胞被撕破、斷掉，因而，體細胞被破成殘片或被扎壞，各種各樣成份得到充足曝露并勻稱混和，那樣藥品進到人體后，成分的釋放出來速率和釋放出來量會大大提高，中草藥材的需求量隨著大幅降低，其功效不容易減少，也有很有可能提升。中草藥材歷經體細胞級微破碎后，其硅微粉所有根據300目篩(300目篩直徑為47μm)，體細胞破壁料理機率達95%之上，其硅微粉用透射電鏡觀查，難以見到詳細的體細胞和徹底看不出來中草藥材的組織架構，見到僅僅體細胞殘片。

　　2、中草藥材超細粉技術性的特性

　　2.1、提升中草藥材合理成分的總混率，增大藥物的溶出度因中草藥材的特異性成份一般遍布在體細胞內與細胞間質，以體細胞內為主導。在中草藥材獲取中，其成分的總混必須歷經侵潤、增溶、滲入及外擴散等全過程。一般的破碎顆粒物或中草藥飲片，大部分體細胞是詳細的，體細胞內成分的總混，務必越過好幾個植物細胞才可以進到溶酶被人體消化吸收，釋放速率比較慢;并且非常多的成分，趕不及越過好幾個植物細胞和細胞質的釋放出來，就被排出來身體之外，經常達不上合理的醫治濃度值。而中草藥材開展超細粉后，可完成中草藥材體細胞破壁料理機，并且個人所得顆粒物粒度分布微小、勻稱、比表面提升，空隙率擴大。當體細胞破壁料理機后其體細胞內的成分被曝露出去，成分直接進入溶酶;另一方面，微優化的原材料具備較強的表層吸附性、感染力、分散性和溶解度，進而提升了成分的總混速率及總混率。尤其是材質硬實高密度的中草藥材，因為超細粉破壁料理機后可免去溶酶透過植物細胞進到體細胞內將藥力成份總混的悠長全過程和阻礙，因而存有更有益于減少獲取時間、減少使用量的概率。另外，中草藥材成分的釋放速率和釋放量，單位時間內身體消化吸收藥品成分的量，都比一般破碎方式所得到的中草藥材粉末狀高得多，進一步提高了中草藥材的溶出度。

　　2.2、減少藥品使用量，節約中草藥材的需求量節約中草藥材，提升中草藥材使用率備受在我國乃至全世界關心，尤其是對寶貴難能可貴的中草藥材。但選用一般的機械設備破碎，對把一些種類中草藥材破碎成細粉是十分艱難的，如化學纖維類的夏枯草、黃芩、艾草葉等，破碎后獲得很多渣料，導致原中草藥材的消耗。而選用超細粉技術性，化學纖維類中草藥材非常容易實際操作，可降低資源消耗。中草藥材經超細粉后，用低于原藥方的劑量就可以得到原藥方的功效。依據中草藥材特性和破碎水平的不一樣，一般可節約中草藥材30%~70%。中草藥材經超細粉做成粉體設備后，一般不開展煎制浸取就可以立即中草藥制劑，因而降低了生產制造階段中成分的耗損，提升中草藥材的使用率，又可以降低資源的消耗。

　　2.3、能儲存藥品的特異性成份，提升其功效超細粉全過程中，氣體的大幅度澎漲是個吸熱反應全過程，全部破碎室內空間處于超低溫自然環境，破碎是在超低溫下一瞬間進行,進而防止了一些化學物質在破碎全過程中造成發熱量而毀壞其成分的狀況產生。氣旋破碎純碎是物理學個人行為，不產生一切化學變化，因此儲存藥品的成分，提升藥品的功效。

　　2.4、提升中草藥材的環境衛生質量控制傳統式破碎方式密封性差，易造成環境污染，制取微生物破碎一般選用超細粉機器設備，原材料在密封性及清潔情況下開展，不容易導致環境污染。細小植物體限度以μm計，小病毒O.O11μm、大病原體O.051xm、最少病菌O.1lμm、一般病菌1μm、一般體細胞10tμm、大體細胞2001μm、非常大體細胞1000txm。因為超細粉能夠將中草藥材原材料顆粒物破碎至10μm下列，一部分顆粒物乃至低于1μm。因而，在對中草藥材開展體細胞破壁料理機超細粉時，與體細胞限度非常的幼蟲也會被殺掉，進而緩解了病蟲害對中草藥材的環境污染與危害;因為超細粉生產加工是純物理學全過程，不容易滲入別的殘渣，這促使生產加工后的中草藥材具備天然性，確保了原材料成份的一致性與安全系數。

　　2.5、有利于帶上傳統式的中草藥制劑藥量多，容積大，易散包。帶上麻煩，若公出10天，要帶藥品是有艱難的，又沒有地區煎制;而硅微粉中草藥材的使用量僅為原藥品使用量的20～30%，且破碎成細小粉末狀，裝進無菌檢測的小袋裝，帶上就便捷多了。

　　2.6、便于服食傳統式湯劑要首先用文火、后用慢火煎制，時間較長;且小碗的苦澀味湯劑食用十分困難。中草藥材經微脫層解決后，一般不用開展煎制，可立即用開水沖服;不但能夠降低成分的損害，提升中草藥材的使用率，并且服食也便捷得多，還擺脫了服食苦澀味藥的缺點。

　　3、超細粉技術性在中草藥材中的科學研究和運用

　　超細粉技術性的面世，給中草藥材制劑改革創新產生了福利，另外也備受社會各界的熱烈歡迎，近幾年來許多專家學者針對超細粉技術性在中草藥材中的運用干了很多的科學研究，獲得了非常大的成效，為超細粉技術性在中草藥材中的運用出示了科學論證和加工工藝的選擇。

　　高耐磨合金復合錘頭，使用壽命可以達到錳鋼、道軌等原產品使用壽命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，該錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業!合金復合錘頭的主要特征是在工作部位嵌入鋼結耐磨合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性，合金與錘頭通過鑲鑄而成，進行變質處理，使晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷。錘頭基體采用優質高孟鋼，經科學合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當錘頭受到劇烈沖擊和摩擦時產生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。

　　埃爾派實施六西格瑪質量管理體系和最先進的ERP系統，通過先進的數據統計分析持續提高過程控制管理能力，采用量化的方法分析流程中影響質量的因素，同時實現生產制造全過程同步監控，有效提高生產效率。實施倉儲條形碼管理系統和供應鏈管理系統，實現工廠和倉庫統一管理，積極響應生產制造需求。