碳粉專用氣流粉碎分級機具有：精度控制高，粒徑分布集中，成品率高等特點。工藝成熟可廣泛應用于打印機、復印機碳粉生產。根據不同的應用目的與要求定制制造，操作靈活，運行穩定。

　　自從有了小型氣流粉碎機之后，各行各業的工作效率也隨之提升起來，在醫藥、化工、食品等行業都有著舉足輕重的地位，根據小型氣流粉碎機的粉碎程度及細度,它既可切割飼料青藤、高稈，又可破壞紅苕、玉米，是屯子常用的機器。隨著使用時間的延長，常會出現一些故障，本文主要來講講出現內速差怎么辦？

　 　小型氣流粉碎機內部為何會產生速度差？這主要是因為在機器中，錘片和物料的錘擊速度之間存在一個差異，所以會產生速度差。如果這一速度差不處理的話，那么會影響粉碎機的工作效率。所以說，如何減小機器內部的速度差很重要，可以采取這些措施：
　　 1、適當調節錘篩間隙：利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調節錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。但是在飼料生產過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經常調整；在粉碎機內，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產量就會下降，難以持久。當然為了某種粉碎機產量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內取得很高的粉碎效率的數據，但是，在飼料粉碎生產中，這種以操作人員的工作經驗為條件出現的各種特定的測定數據和粉碎機本身的技術含量是二回事，具有豐富操作經驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。
　 　2、合理利用篩的反面毛刺：將篩沖孔發毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了，持久時間約30分鐘到1個小時。
　　 3、增加吸風：在粉碎機系統加負壓，吸緊附在篩內表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風的功耗也增加。
　　 4、在粉碎機內放置搓板：搓板有阻物料環的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產量就會減少。

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