本文列舉了中藥超細粉碎機在中藥超細粉碎應用的實效性和作用
眾所周知,經超細粉碎后的中草藥將起著提高使用效果、被吸收的速率加快、藥物產生療效快以及藥物的使用量可減少等等作用,這些實施都依托于現代超細粉體的技術和裝備。就目前此類裝備市場而言,冠以“超細”之名的設備有很多,但真正能起到超細作用的設備卻不多。超細粉體技術是近幾十年發展起來的,市場對超細粉碎設備是無嚴格定義,這主要是對“超細粉”尺寸定義混亂而引起的。根據我國目前超細粉體現狀及國情,一般把粒徑100%小于30m(約460目)的粉體為超細粉體。其中超細粉體通常又分為微米級(粒徑>1m)、亞微米級(粒徑1m0.1m)和納米0.001m0.1m)。即設備能冠名超細粉碎設備,至少要達到此粒徑定義下的粉碎指標。(1.2超細粉碎設備用于中草藥超細粉碎所存在的問題雖然用于中草藥材干式超細粉碎的設備品種眾多,但歸納起來只有2種,即(高速的機械粉碎+分級)型和(氣流粉碎+分級)型,這些機型在中草藥的超細粉碎還存在如下的問題:1.2.1對(高速的機械粉碎+分級)型來說,所存在問題的探討它是通過機械零件或介質的高速運動對原藥材粉體施加沖擊、剪切等外力來達到粉碎,再通過適當分級機構循環而達到超細粉碎的目的。機械超細粉碎設備的特點是簡捷方便,適用進料粒徑范圍大。但存在問題是:(1)物料粉碎過程不易受力,由于中草藥材中大多數是植物,其種類與性質不一,有相當部分物料富含纖維且比重較輕,在粉碎機械之中不易受到機械力的作用,從而使粉碎效果差或粉碎時間長。(2)物料粉碎過程溫度過高,因為中草藥材多數具有活性成分,在粉碎處理當中,對溫度有較高的要求,機械粉碎高轉速所帶來的沖擊力,往往造成溫度過高,藥材失效。一般來說,高速運動機械粉碎越細,其轉速越高,產生腔室熱量過高。(3)不能達到真正的破壁效果,由于中草藥材的細胞直徑一般在1050m之間,一部分達到70m,所以粉碎到300目時,僅有部分細胞開始破壁。而帶干式分級的機械超細粉碎設備最終的粉碎細度也只有30m左右,要達到以提高藥效為目的的破壁應將細度底線設定到500目以上(等比直徑25m以下)比較合適,而現在的一般性超細粉碎機對于中草藥材都很難達到這一要求。(4)不溶性微粒的超標,其粉碎得越細零件磨損越嚴重,磨損微粒產生的不溶性異物將直接影響藥品質量。1.2.2對(氣流粉碎+分級)型來說,所存在問題的探討氣流粉碎機是通過高速氣流將粉體顆粒加速,并使高速運動的粒子相互碰撞、相互摩擦及瞬間破裂來達到粉碎,再通過適當分級機構循環而達到超細粉碎的目的。粉碎力大,細度高,無污染和極微磨損,適用于高純度、高硬度及有一定粘度的中草藥材超細粉碎,也適用熱敏性、低熔點、含糖分及易揮發的中草藥材超細粉碎。但其存在問題:(1)組成氣流粉碎裝置的附加裝置較多,一次性投資較高。(2)相對而言,其能耗大,占地面積也大,故運行成本相對較高。
相比高錳鋼錘頭,高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好,已經得到了廣泛的使用。由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高,鉻又是晶界網狀碳化物形成元素,致使大量的共晶碳化物在晶界連續分布,而基體又為孿晶亞結構馬氏體,這種在脆硬性基體晶界上分布著連續的脆性網狀碳化物的組織結構致使錘頭的韌性儲備不足,影響其應用范圍。如何提高錘式破碎機高鉻錘頭的韌性,已成為破碎機錘頭廠家的一個重要問題。作為耐磨材料,必須要求有高的硬度。但在磨損過程中只追求材料的硬度而忽視材料的韌性,就必然導致錘頭在使用過程中剝落實效,甚至出現過早斷裂的現象。
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